可靠性包括哪些內(nèi)容？冷熱沖擊試驗箱

發(fā)布時間： 2019-12-23　　點擊次數(shù)： 1557次

冷熱沖擊試驗箱技術規(guī)格書：

型號(CM)		SET-A	SET-B	SET-C	SET-D	SET-G
內(nèi)部尺寸		40×35×35	50×50×40	60×50×50	70×60×60	80×70×60
外部尺寸		140×165×165	150×190×175	160×190×185	170×240×195	180×260×200
結構		三廂式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱）
氣門裝置		強制的空氣裝置氣門
內(nèi)箱材質		SUS#304不銹鋼
外箱材質		冷軋鋼板靜電噴塑
冷凍系統(tǒng)		機械壓縮二元式復疊制冷方式
轉換時間		＜10Sec
溫度恢復時間		＜5min
溫度偏差		±2℃
溫度均勻度		≤2℃
駐留時間		30 min
溫度范圍	預熱溫度	+60～200℃（40min）
	高溫沖擊	+60～150℃
	預冷溫度	+20℃～-80℃（70min）
	低溫沖擊	-10℃～-40℃/-55℃/-65℃
	溫度傳感器	JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)
	控制器	液晶顯示觸摸屏PLC控制器
	控制方式	靠積分飽和PID，模糊算法平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R
標準配置		附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個
安全保護		漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護
電源電壓		AC380V 50Hz三相四線+接地線

可靠性指標

可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。它涉及產(chǎn)品、規(guī)定條件、規(guī)定時間、規(guī)定功能和能力5個因素。其中，規(guī)定時間是可靠性定義的核心，規(guī)定時間的長短隨著產(chǎn)品對象不同和使用目的不同而異。對一個產(chǎn)品來說，如果規(guī)定的任務時間很短，它可能是可靠的；若規(guī)定的任務時間很長，它就可能不可靠了。因此，討論可靠性時必須事先規(guī)定任務時間。規(guī)定條件是指使用產(chǎn)品的環(huán)境條件、使用和保障條件（如負荷條件和工作方式等）。環(huán)境條件包括溫度、濕度、噪聲、振動等條件；負荷條件包括工作電壓、電流和機械應力等；工作方式包括連續(xù)工作方式和間斷工作方式。規(guī)定條件對產(chǎn)品的可靠性有直接影響，在不同的使用條件下，同一產(chǎn)品的可靠性也可能會不一樣。因此，討論可靠性時一定要明確規(guī)定工作條件。規(guī)定功能是對產(chǎn)品故障規(guī)定判斷的依據(jù)，常用產(chǎn)品的各種性能指標來描述產(chǎn)品的功能。經(jīng)試驗，如果產(chǎn)品的各項規(guī)定的性能指標都已達到，則認為該產(chǎn)品完成了規(guī)定功能，否則稱該產(chǎn)品不具有規(guī)定功能。能力是各種可靠性指標，這些指標是對可靠性的定量描述，以便說明產(chǎn)品可靠性的程度。常用的可靠性指標有“可靠度”、“平均壽命”和“失效率”等。

可靠性理論涉及面很廣，需要從科研、設計、試驗、制造、運輸、貯存直到使用和維護等方面進行研究和實施?；緝?nèi)容如下表所示。

產(chǎn)品的質量指標是一個綜合性指標，它包含了可靠性指標，然而產(chǎn)品的可靠性的研究又是質量管理的進一步發(fā)展和深化。一切質量活動除了要保證產(chǎn)品的性能和經(jīng)濟性、安全性外，更重要的是保證產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。企業(yè)應在不同時期、不同的環(huán)境下開展相應的可靠性活動。

可靠性理論的基本內(nèi)容

1.可靠性基本理論	可靠性數(shù)學與故障物理學
	集合論與邏輯代數(shù)
	概率論與數(shù)理統(tǒng)計
	圖論與隨機過程
	系統(tǒng)工程與人體工程學
	環(huán)境工程與環(huán)境應力分析
	試驗及分析基礎理論
2.可靠性設計	貯備設計和裕度設計
	降額設計和構件概率設計
	熱設計、抗機械力設計
	防潮、防腐、鹽霧、防塵設計
	電磁兼容設計和抗輻射設計
	維修性設計和使用性設計
	質量、體積、重量和經(jīng)濟指標綜合設計
3.可靠性試驗	環(huán)境試驗
	壽命試驗
	篩選試驗
4.制造	質量控制手段和方法
5.可靠性使用的保證	使用和維護規(guī)程制定
	操作和維修人員培訓
	安全性設計
	人機匹配設計和環(huán)境設計
6.可靠性信息	現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集、分析、整理和反饋
	試驗數(shù)據(jù)
	處理和反饋
	元器件失效率匯集和交換
	各種可靠性信息搜集和交流用戶調(diào)查和反饋
7.元件可靠性	制定元件可靠性
	元件失效分析與可靠性評價
	元器件及原材料的合理選擇
	元器件的老化篩選
	元器件現(xiàn)場使用情況調(diào)查和反饋
8.系統(tǒng)可靠性	可靠性預計與分配
	失效模式效應與危害度分析
	事件樹分析法(ETA)
	故障樹分析法(FTA)
	可靠性綜合評估
9.可靠性教育	舉辦各種可靠性學習班與講座
	內(nèi)外培訓和內(nèi)外考察
	專業(yè)技術會議
	出版可靠性刊物、可靠性教材
10.可靠性管理	建立可靠性
	管理機構和研究機構
	制定可靠性管理綱要
	制定產(chǎn)品可靠性管理規(guī)范
	建立質量反饋制度
	開展產(chǎn)品可靠性評審
11.可靠性標準	基礎標準
	試驗方法標準
	認證標準
	管理標準
	設計標準、產(chǎn)品標準

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