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要想制取-60℃以下的低溫,只能采用復(fù)疊式制冷循環(huán)。根據(jù)系統(tǒng)所需制冷量及使用空間大小等條件的不同,復(fù)疊式循環(huán)又能細(xì)分為復(fù)疊式制冷和自復(fù)疊式制冷:本期將對(duì)這兩類系統(tǒng)進(jìn)行具體介紹。
01 復(fù)疊式制冷系統(tǒng)
一、工作原理:復(fù)疊式制冷循環(huán)指的是將所要求達(dá)到低溫的總溫差分割成兩段或若干段,每段選用性質(zhì)相宜的制冷劑循環(huán)(如R404A高溫級(jí)+R23低溫級(jí))。高溫級(jí)循環(huán)通過蒸發(fā)冷凝器為低溫級(jí)提供冷源,低溫級(jí)循環(huán)進(jìn)一步降溫,最終實(shí)現(xiàn)-60℃至-150℃的超低溫環(huán)境。
低溫級(jí)部分
原理:低溫級(jí)采用低沸點(diǎn)制冷劑,在較低溫度下蒸發(fā)吸熱實(shí)現(xiàn)制冷。其蒸發(fā)溫度可以達(dá)到-80℃甚至更低,滿足深冷要求。
流程:低溫級(jí)壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑蒸汽吸入并壓縮為高溫高壓的過熱蒸汽,之后進(jìn)入與高溫級(jí)蒸發(fā)器相連的冷凝蒸發(fā)器,被高溫級(jí)制冷劑冷卻冷凝成高壓液體。高壓液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臐裾羝?,進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)為低溫低壓的蒸汽,再被壓縮機(jī)吸入,完成循環(huán)。
高溫級(jí)部分
原理:高溫級(jí)采用較高沸點(diǎn)的制冷劑,在相對(duì)較高溫度下運(yùn)行,主要負(fù)責(zé)將低溫級(jí)傳遞的熱量散出,確保低溫級(jí)正常工作。
流程:高溫級(jí)壓縮機(jī)將從蒸發(fā)器出來(lái)的低溫低壓制冷劑蒸汽壓縮成高溫高熱的過熱蒸汽,然后排入冷凝器,在冷凝器中與冷卻介質(zhì)(如水和空氣)進(jìn)行熱交換,被冷卻冷凝成高壓液體。高壓液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臐裾羝M(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收低溫級(jí)冷凝蒸發(fā)器放出的熱量而蒸發(fā)為低溫低壓的蒸汽,再被高溫級(jí)壓縮機(jī)吸入,繼續(xù)循環(huán)。
二、復(fù)疊系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
①超寬溫域:突破單級(jí)制冷極限,輕松應(yīng)對(duì)低溫需求;
②高穩(wěn)定性:雙系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,故障率低,適合連續(xù)作業(yè);
③能效優(yōu)化:分級(jí)制冷減少壓縮比,降低能耗20%-30%。
三、復(fù)疊系統(tǒng)劣勢(shì):
①結(jié)構(gòu)復(fù)雜:需要配置雙壓縮機(jī)、雙膨脹閥,占地面積大;
②成本較高:設(shè)備初投資及維護(hù)費(fèi)用高于常規(guī)機(jī)組;
③啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng):需逐級(jí)降溫,不適合頻繁啟停場(chǎng)景。
四、應(yīng)用范圍:和自復(fù)疊式制冷系統(tǒng)相比,復(fù)疊式制冷系統(tǒng)適用于制冷量需求較大,且空間較為寬裕的場(chǎng)所。該系統(tǒng)適合應(yīng)用于低溫冷凍冷藏(比如儲(chǔ)藏生物樣本和特殊藥品的超低溫冷庫(kù))、航空航天、新能源等領(lǐng)域。
02 自復(fù)疊式制冷系統(tǒng)
一、工作原理:自復(fù)疊式制冷指的是利用非共沸混合工質(zhì)在相同壓力下沸點(diǎn)不同的特性,用一臺(tái)壓縮機(jī)對(duì)兩種或兩種以上的制冷劑蒸汽進(jìn)行壓縮。具體步驟如下:
①壓縮:壓縮機(jī)將混合制冷劑蒸汽壓縮,使其壓力和溫度升高。
②冷凝與分離:高溫高壓的混合制冷劑進(jìn)入冷凝器,高沸點(diǎn)制冷劑在此冷凝為液態(tài),低沸點(diǎn)制冷劑仍為氣態(tài),氣液混合態(tài)隨后進(jìn)入氣液分離器,實(shí)現(xiàn)高沸點(diǎn)液態(tài)工質(zhì)和低沸點(diǎn)氣態(tài)工質(zhì)的分離。
③蒸發(fā)冷凝:高沸點(diǎn)液態(tài)工質(zhì)經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱,為低沸點(diǎn)氣態(tài)工質(zhì)提供冷量使其在冷凝蒸發(fā)器中冷凝成液態(tài)。
④低溫制冷:低沸點(diǎn)液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱,實(shí)現(xiàn)與低溫制冷,蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)制冷劑蒸汽與未冷凝的高沸點(diǎn)制冷劑蒸汽混合后被壓縮機(jī)吸入,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
二、自復(fù)疊系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
①結(jié)構(gòu)緊湊:?jiǎn)螜C(jī)集成設(shè)計(jì),能節(jié)省50%的安裝空間;
②快速制冷:混合制冷劑協(xié)同作用,提升了降溫速度;
③環(huán)保節(jié)能:天然制冷劑占比高,GWP值低,符合碳減排趨勢(shì)。
三、自復(fù)疊系統(tǒng)劣勢(shì):
①溫度下限受限:低溫場(chǎng)景需要配合輔助制冷;
②混合比例敏感:制冷劑配比失衡會(huì)導(dǎo)致能效下降;
③維修專業(yè)性高:需要使用專用設(shè)備回收分餾制冷劑。
快速溫變濕熱試驗(yàn)箱是指對(duì)樣品接解到的可能導(dǎo)致過早故障的氣候、熱力或機(jī)械應(yīng)力進(jìn)行篩查的方法,比如:可以發(fā)現(xiàn)電子模埠設(shè)計(jì)、料材或生產(chǎn)中的缺點(diǎn)。應(yīng)力篩選(ESS)技術(shù)可以在研制和生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)早期故障,減少由于設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤或制程工藝不良引起失敗的風(fēng)險(xiǎn),大大提高產(chǎn)品可靠性。通過環(huán)境應(yīng)力篩選可以找出已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)測(cè)試階段的不可靠的系統(tǒng)。它已經(jīng)作為質(zhì)量改進(jìn)的一種標(biāo)準(zhǔn)方法,有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的正常工作壽命。SES系例具有制冷、加熱、和除濕、加濕(濕度功能僅SES系例)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,主要用于溫度應(yīng)力篩選,同時(shí)也可以用于傳統(tǒng)的高溫、低溫、高低溫循環(huán)、恒定濕熱、交變濕熱、溫濕度組合等環(huán)境試驗(yàn)。
滿足電子設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)力篩選、無(wú)鉛制程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗(yàn)要求。注:溫濕度分布均度測(cè)試方法依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測(cè)(GB5170.18-87)
快速溫變濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格: SES單位:帶濕度: SEA單位:不帶濕度
型 號(hào) | SES-190 | SES-330 | SES-600 | SES-1000 | SES-1500 |
工作室尺寸 (W x D x H cm) | 58×45×75 | 58×76×75 | 80×80×95 | 100×100×100 | 110×147×95 |
外形尺寸 (W x D x H cm) | 101×190×188 | 101×230×188 | 149×300×222 | 179×318×206 | 284×298×211 |
溫度速率 | 等均溫.平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
溫度范圍 | -70℃~﹢180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | ||||
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫變范圍 | -40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) | ||||
濕度范圍 | 10%~98% | ||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護(hù)) | ||||
制冷機(jī) | *品牌半封閉壓縮機(jī) | ||||
制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) | ||||
溫度控制器 | 雙通道溫濕度控制器(控制軟件自行開發(fā)) | ||||
運(yùn)行方式 | 程式運(yùn)行+定值運(yùn)行 | ||||
電源 | 380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |